模鍛液壓機為什么會產生噪音，正確的處理方法是什么？
  模鍛液壓機的噪音問題一直是困擾我們所有人的問題。 進入工廠后，鍛造液壓機的噪音使我們難以忍受。 讓我介紹一些關鍵點以及如何解決噪聲問題。
  1.降低聲源的噪音
  1.革新模鍛液壓機的生產工藝，選擇低噪音液壓機
  2.提高了模鍛液壓機的加工裝配精度，減少了機械振動和摩擦引起的噪音。
  3.對于高壓和高速氣流，請減小壓差和流量，或更改氣流噴嘴的形狀。
  2.傳輸中的控制
  1.總體布局設計合理。 在安排工廠和礦山飛機的設計時，模鍛液壓機的主要噪聲源車間或設備應遠離車間，實驗室，辦公室等。要求將安靜或高噪聲的設備集成在一起。 盡可能地方便控制。
  2.模鍛液壓機使用附加的屏障來防止噪聲傳播，或使用自然地形，例如山丘，斜坡，森林，草原或高樓大廈或不怕噪聲的其他結構。
  3.模鍛液壓機利用聲源的方向性來控制噪音。 例如，高壓鍋爐，高爐，制氧機等的排氣口。排氣口直接通往荒野或天空，以減少對環境的影響。
  3.保護收件人
  1.鍛造液壓機工作人員的個人防護用品，例如耳塞，耳罩，頭盔和其他抗噪音產品。
  2.旋轉模鍛液壓機的工人以縮短進入高噪聲環境的模鍛液壓機的工人的工作時間。

  模鍛液壓機的主要特點和應用是什么？

  1.模鍛液壓機大噸位壓力機采用蓄能器系統，降低了裝機功率。
  2.組合式車架。
  3.滑塊采用外部45度導軌，以消除熱變形對導軌精度的影響。

  4，模鍛液壓機壓力，位置和時間參數的數字設置。

  5.在線顯示各種參數。

  6. IPC =觸摸屏控件。
  7.模鍛液壓機的模具參數訪問功能。
  8.滑塊具有較高的抗偏心能力。
  模鍛液壓機主要用于難變形材料的熱模鍛和等溫超塑性成形，例如鋁合金，鈦合金，高溫合金和粉末合金。 其鍛造特征是可以通過較大的壓力，較長的保持時間和較慢的變形速度來提高變形材料的密度，細化材料的晶粒以改善鍛造的整體性能，提高整個鍛造的變形均勻性。 可變形材料和復雜的結構鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形達到設計要求，可以節省40％的材料，并達到減少機械加工或接近凈形的目的。 等溫模鍛液壓機是航空，航天，航空和其他重要機械中重要鍛件生產的關鍵設備。