1、液壓機的油箱容量過小,冷卻面積不足,冷卻裝置未安裝或冷卻裝置容量過小。
2、液壓機泵送油量的快慢選擇供油系統,在高壓下,過量油大部分從溢流閥回流而變熱。
3、粉末成型液壓機系統管線過細、過長,彎曲過大,局部壓力損失大,沿途壓力損失大。
4、液壓機零件精度不夠,裝配質量差,機械間的摩擦造成較大的相對運動損失。
5、當液壓系統中卸載回路失效或卸載回路未設置時,油泵在工作停止時不能正常卸載。
6、如果液壓機配合件的配合間隙過小或者由于磨損間隙過大,內外泄漏量大,導致體積損失大,效率低,導致溫度上升快。
7、由于粉末成型液壓機工作壓力的調整,有時由于過度密封或密封損壞而導致泄漏增加,所以須進入高壓工作。
上一篇:液壓沖床液壓泵異常原因及解決方法