怎么控制液壓機工作液體的污染?
①防止、減少外來污染。液壓機傳動系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件等的清潔,防止污物進入。②過濾。
液壓機的污染會導致其運行出現故障,降低生產效率,甚至可能損壞設備。因此,需要采取措施來控制液壓機的污染。
以下是液壓機污染的來源和危害:
生產安裝過程中潛伏在系統中的污染物,主要包括金屬碎屑、砂粒、涂料等。這些污染物在設備運行后進入液壓系統中,會導致泵、閥等關鍵部件的磨損和堵塞,同時油液中的污染物也會滋生微生物,影響液壓系統的正常運行。
系統運行過程中產生的污染,主要包括空氣、水、棉線、纖維等。這些污染物會通過油箱中的移動滑塞、柱塞或通氣管進入液壓油中,導致油液氧化變質,油液性能下降。同時,這些污染物還會卡滯關鍵部件,導致動作失靈,甚至出現泄漏和設備損壞等事故。
從外部侵入的污染物,主要包括空氣中的塵土、砂粒、金屬顆粒等。這些污染物會通過油箱密封不良處或管道連接處進入液壓系統中,導致關鍵部件磨損和堵塞,同時也會加速油液的老化變質。
為了控制液壓機的污染,需要采取以下措施:
在生產安裝過程中,采取有效的防護措施,防止金屬碎屑、砂粒、涂料等污染物進入液壓系統。例如采用清潔的場地和工具,避免不同規格的零件混用等。
在系統運行過程中,定期進行油液檢測和更換,避免油液長期使用后出現氧化變質和性能下降。同時,定期清洗濾清器和更換濾芯,防止濾清器堵塞或濾芯破損導致污染物進入液壓系統中。
在設備使用過程中,保持設備的密封性和清潔性,防止外部污染物進入液壓系統。例如定期檢查油箱密封墊和管道連接處的密封性能,及時更換損壞的密封件等。
通過以上措施,可以有效地控制液壓機的污染,保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命。
①防止、減少外來污染。液壓機傳動系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件等的清潔,防止污物進入。②過濾。
粉末成型液壓機中固體顆粒污染的原因有以下幾種:1、粉末成型液壓機液壓系統自身的初始殘余殘渣,比如生產制造過程中造成的殘渣,并未徹底除去;2、新油里含有雜質。因為油流動
1、200噸四柱液壓機液壓傳動系統在組裝前,油箱和管道必須清洗。用機械方法除去殘渣和表面氧化物,然后進行酸洗。液壓傳動系統在組裝后進行全面的清洗,最好用液壓傳動系統工作
1、315噸液壓機液壓傳動系統在組裝前,油箱和管道必須清洗。用機械方法除去殘渣和表面氧化物,然后進行酸洗。液壓傳動系統在組裝后進行全面的清洗,最好用液壓傳動系統工作時使