伺服液壓機的耐壓性能有多重要？
伺服液壓機沖擊壓力較大的高壓液壓缸，如果耐壓性能不好，很容易發生零件變形、破壞等事故，因此必須進行耐壓試驗。伺服液壓機耐壓試驗的壓力一般為公稱壓力的1.25-1.5倍。只有
伺服液壓機沖擊壓力較大的高壓液壓缸，如果耐壓性能不好，很容易發生零件變形、破壞等事故，因此必須進行耐壓試驗。伺服液壓機耐壓試驗的壓力一般為公稱壓力的1.25-1.5倍。只有
液壓機主要零部件的尺寸和重量都很大，而目前的一半文獻中，有關份材料的疲勞性能數據，大部分都是用小尺寸的試件做出，很少友從大尺寸的鑄件、鍛件和軋制件眾，直接取出試件
(1)性能要求開啟壓力要小；正向導通時，閥的壓力損失要小；能產生較高的反向壓力，反向的泄露要小；動作靈敏、可靠，無振動、沖擊或噪聲。為了保證單向閥工作靈敏、可靠，單向
液壓油在使用過程中由于受到機械、物理和化學的作用，其性能逐漸劣化。當油液主要性能劣化到對液壓系統有危害作用的時候，必須要更換液壓油。液壓油性能劣化的表現1.密度增加
100T 單臂（單柱）液壓機 機器性能及結構概述 1、液壓機采用單柱式整體結構形式。機身采用Q235鋼板CO2氣體保護焊焊接。機身的工作臺開有T型槽，便于模具安裝和固定。 2、工作臺板，
單臂液壓機，又稱C型液壓機或單柱液壓機.機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。該系
伺服液壓機通過伺服電機驅動定量油泵，通過驅動器控制伺服電機的扭矩和轉速來控制工件壓制的壓力和位置。改變了傳統閥控液壓系統，改為泵控系統，大大提高的壓制精度和能源消
提高四柱液壓機的使用壽命，就是降低采購成本，提高生產效率，日常操作中一些習慣性的動作，往往會給液壓機性能帶來很大的危害。如我們常見的液壓系統的突然啟動、停機、變速
如果說要在四柱液壓機和單柱液壓機方面分個高低的話，還是要用那個老話來回答：合適的才是最好的。二者都是液壓機，只是用途的不同。 首先我們看下二者的應用行業： 1、四柱油
液壓缸、上下橫梁、立柱（框架）共同承擔整臺液壓機的受重，其性能稍微變化都會對液壓設備整機性能造成影響。今天滕州眾友重工小編和大家分享下液壓機上橫梁幾個需要考察注意
