液壓沖床常見故障與維修 液壓機廠家整理
一、液壓沖床液壓泵運作不正常或有咬死,常見原因及解決方法:1、沖床液壓泵和馬達間聯軸器同心度不夠解決方法:調整泵軸與馬達聯軸器同心度,使其誤差不超過0.20mm。2、泵軸向間
沖床常見故障主要包括:
曲軸軸承發熱:軸套刮的不好,潤滑不良。需要重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
從軸承里流出的油里有銅屑:缺乏潤滑油,潤滑油不清潔。需要檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗。
導軌燒灼:導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良。需要重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑。
操作時離合器不結合或結合后脫不開:回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊。需要更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。
液壓沖床液壓泵輸油量不足:壓力閥不正常、泵體裂紋與氣孔泄漏現象、泵體出現裂紋時需要更換泵體,泵體與泵蓋間加入紙墊,緊固各連接處螺釘、徑向空隙與軸向空隙過大時務必更換零件、馬達反轉、管路存在污物,管道不暢通、油液黏度太高或油溫過高。
曲軸箱內曲軸瓦發熱:軸套刮的不好,潤滑不良。需要重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
從軸承里流出的油里有銅屑:缺乏潤滑油,潤滑油不清潔。需要檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗。
導軌燒灼:導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良。需要重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑。
操作時離合器不結合或結合后脫不開:回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊。需要更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。
請注意,以上信息僅供參考,如果遇到問題,建議及時咨詢專業人士或廠家售后解決。